Мировой лидер
производитель литьевых форм
о
Хэнбинь
·Внутренняя и внешняя отделка автомобиля:бамперы, решетки, боковые юбки, панели приборов, консоли, дверные панели, боковые панели, двери багажника и т. д.
·Бытовая техника:кондиционеры, холодильники, рисоварки, очистители воды, соковыжималки, настенные выключатели, осушители, подметальные роботы и т. д.
·Другие поля:детские коляски, сиденья безопасности, медицинское оборудование, напольные поддоны, оборотные коробки и т. д.
Профессиональная команда из более чем 850 сотрудников: более 120 опытных инженеров проводят DFM-анализ и моделирование течения пресс-форм, а более 30 проектных групп обеспечивают полный цикл управления и контроля. Благодаря более чем 500 высококачественному оборудованию (включая импортные 5-осевые обрабатывающие центры, 5-осевые/7-осевые сверла для глубоких отверстий, термопластавтоматы 4000T и т. д.), наша годовая производственная мощность превышает 3000 комплектов пресс-форм, предлагая комплексный охват технологического процесса, включаялитье под низким давлением, газовое литье, глянцевое покрытие без распыления, 2K или 3K литье под давлением, а также другие передовые технологии.
Комплексная система квалификации гарантирует качество: автомобильная сертификация IATF16949, международные стандарты ISO 9001, ISO14001, ISO45001, рейтинг ECOVADIS и национальная квалификация высокотехнологичного предприятия. Более 100 основных патентов и сертификатов стимулируют экологически чистое производство, и мы продолжаем предоставлять надежные решения для пресс-форм клиентам мирового уровня.
с 2001 года
клиенты автомобилей и электротехники
производственное оборудование
более 3000 комплектов форм
1.
Требование Коммуникация
2.
DFM-анализ
3.
Дизайн и обзор
4.
Подтверждение проекта
5.
Обработка пресс-форм
6.
IPQC
7.
Проверка
8.
Подтверждение клиента
9.
Пресс-форма для упаковки
10.
Доставка
11.
Послепродажное обслуживание
12.
СОП
От дизайна до серийного производства
Hengbin предоставляет вам комплексное решение
Hengbin имеет опытную команду исследований и разработок, которая может быстро реагировать на индивидуальные потребности клиентов и предоставлять комплексные решения от производства до массового производства. Будь то пресс-форма сложной конструкции или крупномасштабное производство, Hengbin может помочь клиентам справиться с изменениями на рынке благодаря своей профессиональной технической силе и эффективной системе обслуживания.
Мы всегда настаиваем на том, чтобы технологические инновации были движущей силой, а потребности клиентов - ориентиром, чтобы быть вашим надежным партнером по производству пресс-форм.
Ранняя техническая поддержка
Профессиональная группа ранней технической поддержки заранее включит концепции проектирования пресс-форм в анализ структуры продукта, а также предложит предложения и решения по оптимизации сборки продукта, внешнего вида, процесса литья под давлением и т. Д., Обеспечивая надежную поддержку для обеспечения качества продукции.
Анализ текучести пресс-формы
В компании имеется профессиональная команда по анализу текучести пресс-форм с богатым опытом анализа текучести пресс-форм и процессов на месте, обеспечивающая связь между параметрами теоретического анализа и оптимизацией проектирования и производства, чтобы повысить эффективность решения проблем и обеспечить рациональность процесса на более позднем этапе.
3D-дизайн
Провести предварительный анализ DFM, обзор продукта, структурную классификацию, проверку сборки и т. д. на основе 3D-данных, предоставленных заказчиком, и провести полное 3D-проектирование в соответствии с техническими требованиями и техническими стандартами заказчика.
Извлеченные уроки
Регулярно составляйте сводки, суммируйте и проводите внутреннее обучение по проблемам, обнаруженным на этапе проекта и после его завершения, и архивируйте их как извлеченные уроки, чтобы улучшить общие технические возможности и избежать повторения общих проблем при последующей разработке новых проектов.
Возможности изготовления пресс-форм
Компания Hengbin создала комплексную интеллектуальную систему производства пресс-форм. Мы оснащены более чем 500 комплектами современного оборудования, включая импортные 5-осевые обрабатывающие центры, 5- и 7-осевые сверла для глубоких отверстий, проволочные электроэрозионные станки Sodick и зеркальные электроэрозионные станки. Благодаря машинам для сборки пресс-форм 70–500T мы способны производить все типы малых, средних и больших форм.
Все процессы проектирования, обработки и контроля связаны между собой цифровой производственной линией с интеллектуальной системой контроля, используемой для мониторинга и контроля точности в режиме реального времени. Ежегодно мы поставляем более 3000 комплектов пресс-форм, поддерживая эффективное развитие таких отраслей, как автомобилестроение, производство бытовой техники и товаров для детей.
Возможности литьевого производства
Опираясь на наш кластер термопластавтоматов грузоподъемностью от 86 до 4000 тонн (включая трехцветные модели), мы создали комплексные возможности поставки, охватывающиеизготовление пресс-форм и литье под давлением.
Мы преуспеваем в новейших процессах, таких как одновременное двухцветное и трехцветное литье под давлением, микровспенивание и газовое формование, а также оснащены прецизионными системами контроля температуры пресс-формы и автоматическим оборудованием для комплектации деталей.
Матрица точного обнаружения
Используя оборудование для испытания характеристик материалов, такое как спектрометры/твердомеры, прецизионные инструменты измерения размеров, такие как трехкоординатные и автоматические измерительные приборы с изображением, в сочетании с системами обратного проектирования, такими как 3D-синие лазерные сканеры, мы можем создать систему проверки состава материала покрытия. Система полноразмерного тестирования, охватывающая тестирование механических свойств, калибровку геометрических размеров и анализ обратного моделирования, обеспечивает количественную поддержку контроля качества с использованием количественных данных прецизионных приборов.
Состав и свойства материала
- Спектрометр
- Твердомер Роквелла
- Твердомер Лееба
- Блоки стандартной твердости
Измерение размеров/форм
- Координатно-измерительная машина
- 2D-измерительная машина
- OSI-10E Онлайн-измерение
- 3D-сканер синего света
Внешний вид/осмотр поверхности
- Тестер блеска
- Шкаф для подбора цвета стандартного источника света
- Тестер шероховатости поверхности
Тестирование производительности
- Автоматическая машина для испытания выталкивающих штифтов
- Машина для испытания выталкивающего штифта
- Система обнаружения водных каналов
- Динамический балансировщик
Гарантия качества
полнозвенная точная система управления
Руководствуясь своей основной философией «Качество – это жизнь», мы создали замкнутый цикл полного контроля качества. Охватывая все этапы от входного контроля сырья до поставки готовой продукции, включая проектирование пресс-форм, производство литья под давлением, упаковку и транспортировку, эта система гарантирует соответствие продукции стандартам и обеспечивает надежную поддержку качества для таких отраслей, как автомобилестроение и бытовая техника.
Авторитетная сертификация
Компания Hengbin прошла международные системы сертификации, такие как IATF16949, ISO9001, ISO14001, ISO45001 и ECOVADIS, и использует стандартизированное управление по всем аспектам качества, окружающей среды, безопасности и социальной ответственности, закладывая прочную ценностную основу для нашего качества, признанного во всем мире.
Международное сотрудничество с брендами
Hengbin расширяет возможности глобальных партнеров с помощью профессиональных технологий и экономичных решений.
(Рейтинг в произвольном порядке)
