Weltweit führend
Hersteller von Spritzgussformen
um
Hengbin
·Innen- und Außenverkleidung von Kraftfahrzeugen:Stoßstangen, Kühlergrills, Seitenschweller, Instrumententafeln, Konsolen, Türverkleidungen, Seitenverkleidungen, Heckklappen usw.
·Haushaltsgeräte:Klimaanlagen, Kühlschränke, Reiskocher, Wasserreiniger, Entsafter, Wandbrecher, Luftentfeuchter, Kehrroboter usw.
·Weitere Bereiche:Kinderwagen, Sicherheitssitze, medizinische Geräte, Bodenwannen, Wendeboxen usw.
Ein professionelles Team von über 850 Mitarbeitern: Über 120 erfahrene Ingenieure leiten die DFM-Analyse und Formflusssimulation, während über 30 Projektteams die Verwaltung und Steuerung des gesamten Zyklus übernehmen. Unterstützt durch mehr als 500 High-End-Geräte (einschließlich importierter 5-Achsen-Bearbeitungszentren, 5-Achsen-/7-Achsen-Tieflochbohrmaschinen, 4000T-Spritzgussmaschinen usw.) übersteigt unsere jährliche Produktionskapazität 3.000 Formensätze und bietet eine umfassende Prozessabdeckung einschließlichNiederdruck-Spritzguss, gasunterstütztes Formen, hochglänzende sprühfreie Beschichtung, 2K- oder 3K-Spritzguss und andere Spitzentechnologien.
Ein umfassendes Qualifizierungssystem sichert die Qualität: IATF16949-Automobilzertifizierung, internationale Standards ISO 9001, ISO14001, ISO45001, ECOVADIS-Rating und nationale High-Tech-Unternehmensqualifikation. Über 100 Kernpatente und Zertifizierungen fördern eine umweltfreundliche Fertigung und wir bieten weiterhin zuverlässige Formenlösungen für erstklassige Kunden.
seit 2001
Kunden aus der Automobil- und Elektrogerätebranche
Produktionsausrüstung
von über 3.000 Formensätzen
1.
Anforderungskommunikation
2.
DFM-Analyse
3.
Design & Rezension
4.
Designbestätigung
5.
Formenbearbeitung
6.
IPQC
7.
Überprüfung
8.
Kundenbestätigung
9.
Formenverpackung
10.
Lieferung
11.
After-Sales
12.
SOP
Vom Design bis zur Massenproduktion
Hengbin bietet Ihnen eine Komplettlösung
Hengbin verfügt über ein erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam, das schnell auf die Anpassungsbedürfnisse der Kunden reagieren und Komplettlösungen von der Produktion bis zur Massenproduktion anbieten kann. Unabhängig davon, ob es sich um eine Form mit komplexer Struktur oder einen Produktionsbedarf in großem Maßstab handelt, kann Hengbin seinen Kunden mit seiner professionellen technischen Stärke und seinem effizienten Servicesystem dabei helfen, mit Marktveränderungen umzugehen.
Wir bestehen stets darauf, die technologische Innovation als treibende Kraft und die Kundennachfrage als Leitfaden zu nutzen, um Ihr vertrauenswürdiger Partner für den Formenbau zu sein.
Frühzeitiger technischer Support
Ein professionelles Team für den frühen technischen Support integriert Formenbaukonzepte vorab in die Produktstrukturanalyse und unterbreitet Optimierungsvorschläge und Lösungen für die Produktmontage, das Erscheinungsbild, den Spritzgussprozess usw. und bietet so eine starke Unterstützung für die Produktqualitätssicherung.
Formflussanalyse
Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Team zur Formflussanalyse mit umfassender Erfahrung in der Formflussanalyse und dem Vor-Ort-Prozess, das die Verbindung zwischen theoretischen Analyseparametern und Design- und Produktionsoptimierung gewährleistet, um die Effizienz bei Abschlussproblemen zu verbessern und die Rationalität des Prozesses in der späteren Phase sicherzustellen.
3D-Design
Führen Sie auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten 3D-Daten eine vorläufige DFM-Analyse, Produktüberprüfung, Strukturbewertung, Montageinspektion usw. durch und führen Sie einen vollständigen 3D-Entwurf gemäß den technischen Anforderungen und technischen Standards des Kunden durch.
Gelernte Lektionen
Führen Sie regelmäßig Zusammenfassungen durch, fassen Sie die während der Projektphase und nach Abschluss des Projekts festgestellten Probleme zusammen und führen Sie interne Schulungen durch. Archivieren Sie diese als gewonnene Erkenntnisse, um die allgemeinen technischen Fähigkeiten zu verbessern und das Wiederauftreten häufiger Probleme bei der späteren Entwicklung neuer Projekte zu vermeiden.
Möglichkeiten zur Herstellung von Formen
Hengbin hat ein umfassendes, intelligentes Formenbausystem aufgebaut. Wir sind mit über 500 fortschrittlichen Anlagen ausgestattet, darunter importierte 5-Achsen-Bearbeitungszentren, 5-Achsen- und 7-Achsen-Tieflochbohrmaschinen, Sodick-Drahterodiermaschinen und Spiegelerodiermaschinen. Unterstützt durch 70–500 Tonnen große Formenbaumaschinen sind wir in der Lage, alle Arten von kleinen, mittleren und großen Formen herzustellen.
Die gesamten Prozesse der Konstruktion, Bearbeitung und Prüfung sind über eine digitale Produktionslinie miteinander verbunden, wobei ein intelligentes Prüfsystem zur Überwachung und Steuerung der Präzision in Echtzeit dient. Wir liefern jährlich über 3.000 Formensätze und unterstützen so die effiziente Weiterentwicklung von Branchen wie der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Babyartikelbranche.
Möglichkeiten zur Herstellung von Spritzgussteilen
Basierend auf unserem Cluster an Spritzgießmaschinen von 86T bis 4000T (einschließlich Dreifarbenmodellen) haben wir integrierte Lieferkapazitäten aufgebautFormenbau und Spritzguss.
Wir zeichnen uns durch modernste Prozesse wie Zwei- und Dreifarben-Spritzgießen, Mikroschäumen und gasunterstütztes Formen aus und sind mit präzisen Formtemperaturkontrollsystemen und automatischer Teileaufnahmeausrüstung ausgestattet.
Präzisionserkennungsmatrix
Durch den Einsatz von Materialleistungsprüfgeräten wie Spektrometern/Härteprüfern, Präzisionsmessgeräten für die Dimensionsmessung wie Dreikoordinaten- und automatischen Bildsondenmessgeräten in Kombination mit Reverse-Engineering-Analysesystemen wie 3D-Blaulaserscannern können wir ein umfassendes System zur Überprüfung der Materialzusammensetzung aufbauen. Das volldimensionale Prüfsystem, das die Prüfung mechanischer Eigenschaften, die Kalibrierung geometrischer Abmessungen und die Reverse-Modeling-Analyse umfasst, bietet quantitative Unterstützung für die Qualitätskontrolle unter Verwendung quantitativer Daten von Präzisionsinstrumenten.
Materialzusammensetzung und -eigenschaften
- Spektrometer
- Rockwell-Härteprüfer
- Leeb-Härteprüfer
- Blöcke mit Standardhärte
Dimensions-/Formmessung
- Koordinatenmessgerät
- 2D-Vision-Messmaschine
- OSI-10E Online-Messung
- Blaulicht-3D-Scanner
Aussehen/Oberflächeninspektion
- Glanztester
- Farblich abgestimmter Standard-Lichtquellenschrank
- Oberflächenrauheitstester
Leistungstests
- Automatische Auswerferstiftprüfmaschine
- Auswerferstift-Prüfmaschine
- System zur Erkennung von Wasserkanälen
- Dynamischer Balancer
Qualitätssicherung
Präzises Full-Link-Steuerungssystem
Mit „Qualität ist Leben“ als Kernphilosophie haben wir einen geschlossenen Qualitätskontrollkreislauf für den gesamten Prozess aufgebaut. Dieses System deckt alle Phasen von der Eingangskontrolle des Rohmaterials bis zur Auslieferung des fertigen Produkts ab – einschließlich Formenbau, Spritzgussproduktion sowie Verpackung und Transport – und stellt sicher, dass die Produkte den Standards entsprechen, und bietet zuverlässige Qualitätsunterstützung für Branchen wie die Automobil- und Haushaltsgerätebranche.
Maßgebliche Zertifizierung
Hengbin hat internationale Zertifizierungssysteme wie IATF16949, ISO9001, ISO14001, ISO45001 und ECOVADIS bestanden und nutzt ein standardisiertes Management in allen Bereichen von Qualität, Umwelt, Sicherheit und sozialer Verantwortung, wodurch eine solide Wertebasis für unsere Qualität geschaffen wird, die weltweit anerkannt wird.
Internationale Markenkooperation im Formenbau
Hengbin unterstützt globale Partner umfassend mit professioneller Technologie und kostenkontrollierten Lösungen
(Rangfolge in keiner bestimmten Reihenfolge)
