Líder mundial
fabricante de moldes de inyección
acerca de
Hengbin
·Adornos interiores y exteriores de automóviles:parachoques, rejillas, faldones laterales, paneles de instrumentos, consolas, paneles de puertas, paneles laterales, portones traseros, etc.
·Electrodomésticos:aires acondicionados, refrigeradores, arroceras, purificadores de agua, exprimidores, rompemuros, deshumidificadores, robots barredores, etc.
·Otros campos:cochecitos de bebé, sillas de seguridad, equipamiento médico, bandejas de suelo, cajas giratorias, etc.
Un equipo profesional de más de 850 empleados: más de 120 ingenieros experimentados dirigen el análisis DFM y la simulación del flujo del molde, mientras que más de 30 equipos de proyecto brindan gestión y control del ciclo completo. Respaldada por más de 500 equipos de alta gama (incluidos centros de mecanizado de 5 ejes importados, perforadoras de agujeros profundos de 5 y 7 ejes, máquinas de moldeo por inyección de 4000T, etc.), nuestra capacidad de producción anual supera los 3000 juegos de moldes, ofreciendo una cobertura integral de procesos que incluyemoldeo por inyección a baja presión, moldeo asistido por gas, recubrimiento sin spray de alto brillo, moldeo por inyección 2K o 3K, entre otras tecnologías de vanguardia.
Un sistema de calificación integral salvaguarda la calidad: certificación automotriz IATF16949, estándares internacionales ISO 9001, ISO14001, ISO45001, calificación ECOVADIS y calificación empresarial nacional de alta tecnología. Más de 100 patentes y certificaciones principales impulsan la fabricación ecológica y continuamos brindando soluciones de moldes confiables a clientes de clase mundial.
desde 2001
Clientes de automoción y electrodomésticos.
equipo de producción
de más de 3000 juegos de moldes
1.
Comunicación de requisitos
2.
Análisis DFM
3.
Diseño y revisión
4.
Confirmación de diseño
5.
Mecanizado de moldes
6.
IPQC
7.
Verificación
8.
Confirmación del cliente
9.
Embalaje de molde
10.
Entrega
11.
posventa
12.
COMPENSACIÓN
Del diseño a la producción en masa
Hengbin le proporciona una solución completa
Hengbin cuenta con un equipo experimentado de I+D que puede responder rápidamente a las necesidades de personalización de los clientes y proporcionar una solución integral desde la producción hasta la producción en masa. Ya sea que se trate de un molde con estructura compleja o necesidades de producción a gran escala, Hengbin puede ayudar a los clientes a enfrentar los cambios del mercado con su solidez técnica profesional y su eficiente sistema de servicio.
Siempre insistimos en tomar la innovación tecnológica como fuerza impulsora y la demanda de los clientes como guía, para ser su socio confiable en la fabricación de moldes.
Soporte técnico temprano
El equipo profesional de soporte técnico temprano incorporará conceptos de diseño de moldes en el análisis de la estructura del producto por adelantado y presentará sugerencias y soluciones de optimización para el ensamblaje, la apariencia, el proceso de moldeo por inyección, etc. del producto, brindando un sólido soporte para garantizar la calidad del producto.
Análisis de flujo de molde
La empresa cuenta con un equipo profesional de análisis de flujo de moldes con amplia experiencia en análisis de flujo de moldes y procesos in situ, lo que garantiza la conexión entre los parámetros de análisis teóricos y la optimización del diseño y la producción, para mejorar la eficiencia de los problemas de cierre y garantizar la racionalidad del proceso en la etapa posterior.
Diseño 3D
Realice análisis DFM preliminares, revisión de productos, clasificación estructural, inspección de ensamblaje, etc. en función de los datos 3D proporcionados por el cliente, y realice un diseño 3D completo de acuerdo con los requisitos y estándares técnicos del cliente.
Lecciones aprendidas
Realice resúmenes con regularidad, resuma y realice capacitación interna sobre los problemas encontrados durante la fase del proyecto y después de su finalización, y archívelos como lecciones aprendidas para mejorar las capacidades técnicas generales y evitar la recurrencia de problemas comunes en el desarrollo posterior de nuevos proyectos.
Capacidades de fabricación de moldes.
Hengbin ha construido un sistema de fabricación de moldes inteligente de proceso completo. Estamos equipados con más de 500 conjuntos de instalaciones avanzadas, incluidos centros de mecanizado importados de 5 ejes, taladros para agujeros profundos de 5 y 7 ejes, máquinas de electroerosión por hilo Sodick y máquinas de electroerosión por espejo. Con el respaldo de máquinas de ajuste de moldes de 70 a 500 T, somos capaces de fabricar todo tipo de moldes pequeños, medianos y grandes.
Todos los procesos de diseño, procesamiento e inspección están conectados a través de una línea de producción digital, con un sistema de inspección inteligente que se utiliza para monitorear y controlar la precisión en tiempo real. Entregamos más de 3000 juegos de moldes al año, lo que respalda la iteración eficiente de industrias como la automotriz, electrodomésticos y productos para bebés.
Capacidades de fabricación de moldeo por inyección.
Confiando en nuestro grupo de máquinas de moldeo por inyección que van desde 86T a 4000T (incluidos los modelos de tres colores), hemos establecido capacidades de entrega integradas que cubrenfabricación de moldes y moldeo por inyección.
Nos destacamos en procesos de vanguardia, como moldeo por inyección simultánea de dos y tres colores, microespuma y moldeo asistido por gas, y estamos equipados con sistemas de control de temperatura de moldes de precisión y equipos de selección automática de piezas.
Matriz de detección de precisión
Mediante el uso de equipos de prueba de rendimiento de materiales, como espectrómetros/probadores de dureza, herramientas de medición dimensional de precisión, como instrumentos de medición de sonda de imagen automática y de tres coordenadas, combinados con sistemas de análisis de ingeniería inversa, como escáneres láser azul 3D, podemos construir un sistema de verificación de la composición del material de cobertura. El sistema de prueba de dimensiones completas que cubre pruebas de propiedades mecánicas, calibración de dimensiones geométricas y análisis de modelado inverso brinda soporte cuantitativo para el control de calidad utilizando datos cuantitativos de instrumentos de precisión.
Composición y propiedades del material
- Espectrómetro
- Probador de dureza Rockwell
- Probador de dureza Leeb
- Bloques de dureza estándar
Medición de dimensión/forma
- Máquina de medición de coordenadas
- Máquina de medición de visión 2D
- Medición en línea OSI-10E
- Escáner 3D de luz azul
Inspección de apariencia/superficie
- Probador de brillo
- Gabinete a juego de colores con fuente de luz estándar
- Probador de rugosidad superficial
Pruebas de rendimiento
- Máquina automática de prueba de pasador eyector
- Máquina de prueba de pasador eyector
- Sistema de detección de canales de agua
- Equilibrador dinámico
Seguro de calidad
sistema de control preciso de enlace completo
Con "La calidad es vida" como filosofía central, hemos creado un circuito cerrado de control de calidad de todo el proceso. Este sistema, que cubre todas las etapas, desde la inspección de entrada de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, incluido el diseño de moldes, la producción de moldeo por inyección y el embalaje y transporte, garantiza que los productos cumplan con los estándares y brinda soporte de calidad confiable para industrias como la automotriz y de electrodomésticos.
Certificación autorizada
Hengbin ha aprobado sistemas de certificación internacionales como IATF16949, ISO9001, ISO14001, ISO45001 y ECOVADIS, y utiliza una gestión estandarizada en todas las dimensiones de calidad, medio ambiente, seguridad y responsabilidad social, sentando una base de valor sólida para nuestra calidad reconocida mundialmente.
Cooperación internacional con moldes de marcas.
Hengbin empodera profundamente a los socios globales con tecnología profesional y soluciones con costos controlados
(Clasificación sin ningún orden en particular)
