Fabricación de moldes de inyección
desde 2001
Más de 100 mejores a nivel mundial
Socios automotrices y eléctricos
Avanzado
equipo de producción
Producción anual
de más de 3.000 juegos de moldes
Campos de aplicación
Hengbin crea distintas fortalezas competitivas para empresas de diversas industrias.
Equipo técnico profesional
Soluciones personalizadas para todo tipo de moldes de inyección
Moldes de gran tamaño
Caracterizado por grandes dimensiones, adecuado para moldear componentes grandes (por ejemplo, parachoques de automóviles, carcasas de electrodomésticos).
De estructura compleja, que requiere un equilibrio entre resistencia, precisión y durabilidad a largo plazo.
Ventajas:
1.Excelente capacidad de procesamiento: permite moldear piezas de trabajo extragrandes, lo que reduce los procesos de ensamblaje y mejora la consistencia general.
2. Fuerte adaptabilidad del material: admite varios plásticos de ingeniería para cumplir con los requisitos de alta resistencia y resistencia a la intemperie.
Moldes sin pulverización de alto brillo
Logre un acabado superficial de alto brillo en los productos mediante un tratamiento especial de la superficie del molde y procesos de moldeo por inyección, sin necesidad de pulverización posterior.
Ventajas:
1.Reduce los procesos de pulverización, reduce la contaminación ambiental y los costos de producción, y mejora la resistencia al rayado del producto y la calidad de la superficie.
2.Cumple con los requisitos de protección del medio ambiente y desarrollo sostenible.
Moldes 2K/3K
Realice la combinación de dos o tres colores o materiales diferentes en un solo producto mediante estructuras de molde especiales y procesos de moldeo por inyección. Moldeo por inyección de una sola vez sin procesamiento secundario.
Ventajas:
1.Reduce los procesos de ensamblaje de productos, mejora la eficiencia de producción y reduce los costos.
2.Asegura una unión firme entre colores o materiales con excelentes efectos de apariencia.
Moldes de inyección de baja presión
Ampliamente aplicable a componentes clave del interior del automóvil, como pilares A, pilares B, pilares C, etc. A través de la composición integral con telas textiles/gamuza durante el moldeado, equilibra la experiencia táctil, el grado de apariencia y la practicidad funcional.
Ventajas:
1.Adopta una presión de inyección baja para llenar la cavidad del molde, que puede adaptarse con precisión a materiales compuestos blandos como telas textiles y gamuza. Evita daños en la tela y la deformación del grano causados por la alta presión, asegurando la integridad y consistencia del moldeado compuesto.
2.La superficie del producto tiene un tacto suave y cómodo, lo que evita el riesgo de que se caiga debido a la unión secundaria posterior, al tiempo que mejora la textura general y el atributo de alta gama del interior.
Moldes de moldeo asistido por gas internos/externos
1. El moldeo interno asistido por gas inyecta gas a alta presión en el plástico fundido durante la inyección, utilizando la presión del gas para impulsar el fundido y llenar la cavidad.
2.El moldeo externo asistido por gas aplica presión de gas a la superficie de la cavidad del molde para mejorar la calidad de la superficie del producto.
Ventajas:
1.Elimina las marcas de contracción y deformación de la superficie, mejorando la calidad de la apariencia del producto.
2.Reduce el uso de materiales y los costos al tiempo que mejora la resistencia y rigidez del producto.
Moldes de espuma físicos/químicos
1. La espuma física forma una estructura celular al introducir gas en el plástico fundido.
2.La espuma química logra la formación de espuma mediante la descomposición de agentes espumantes químicos durante el moldeo por inyección.
Ventajas:
1.Reduce el peso del producto y los costos de material.
2.Mejora el aislamiento térmico, el aislamiento acústico y la resistencia al impacto de los productos.
Moldes de precisión
Presentan una precisión dimensional y una calidad de superficie extremadamente altas, capaces de producir componentes con tolerancias mínimas y formas complejas. Tienen requisitos estrictos para el diseño, procesamiento y montaje de moldes.
Ventajas:
1. Cumple con los requisitos de alta precisión para componentes en la industria automotriz, de electrodomésticos y otras industrias.
2.Asegura la consistencia e intercambiabilidad del producto, mejorando el rendimiento y la confiabilidad del producto.
Líder mundial
Fabricante de moldes de inyección
120+
Equipo Técnico
Nuestro equipo está formado por más de 120 profesionales experimentados con más de 20 años de experiencia. Brindamos soporte técnico durante todo el ciclo de vida que cubre análisis DFM, diseño 3D, optimización de productos y puesta en marcha de producción en masa.
500+
Equipo avanzado
Estamos equipados con más de 500 instalaciones inteligentes, incluidos centros de mecanizado de 5 ejes, perforadoras de agujeros profundos de 7 ejes, máquinas de electroerosión por hilo Sodick y máquinas de electroerosión por espejo. También contamos con máquinas encajadoras de moldes de 500T y máquinas de moldeo por inyección de 86-4000T, capaces de fabricar moldes pequeños, medianos, grandes y de precisión.
100+
Patentes y Certificaciones
Certificado con IATF16949, ISO9001, ISO45001, ISO14001 y ECOVADIS. Como empresa nacional de alta tecnología, mantenemos un completo sistema de gestión de calidad e I+D para proporcionar soluciones innovadoras y confiables.
Socios globales
Trabaje con socios globales para ayudar a las marcas a acelerar la iteración de productos y aprovechar las oportunidades del mercado.
(Sin ningún orden en particular)
Desarrollo Sostenible
Hengbin siempre ha tomado el desarrollo sostenible como su estrategia corporativa central y ha promovido la fabricación ecológica y el progreso de la industria a través de la certificación del sistema, la responsabilidad ambiental y la responsabilidad social.
Sistema
Proceso de dar un título
Ambiental
Responsabilidad
Social
Responsabilidad
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